| 陶瓷模具注塑成型應(yīng)該注意些什么 |
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| 陶瓷模具的注塑成型原理和塑料的注塑成型基本相同 。只是塑料內(nèi)混合大量的陶瓷粉末。為了改進(jìn)注塑成型條件，必須選擇與使用原料匹配的有機(jī)材料，并要選定添加量。為了獲得致密又均勻的注塑成型體，陶瓷粉末的濃度要高些。但過高將使成型性能變差。
陶瓷模具成型過程中，第一步是脫脂，就是去掉粘結(jié)劑，通常升溫速度為3~5℃/b，約進(jìn)行5～10日，但在0.5MPa壓力的保護(hù)氣氛下進(jìn)行時(shí) 注射成型所用的陶瓷顆粒一般由80-90％的粉末和10～20％的粘結(jié)劑組成。粘結(jié)劑在脫脂工序中去掉 成型條件如果不正確，會(huì)產(chǎn)生各種缺陷 此外，為了避免發(fā)生表面粗糙、裂紋、長條痕、變形等缺陷。在成型困難的情況下，可在注射成型機(jī)中裝設(shè)自適應(yīng)控制器，進(jìn)行細(xì)微的控制。 |
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