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干壓模在氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)中的應(yīng)用
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干壓陶瓷就是通過干壓模
，并由粘土和其他無機非金屬原料
，經(jīng)成型、燒結(jié)等工藝生產(chǎn)的板狀或塊狀陶瓷制品
，用于裝飾與保護建筑物
、構(gòu)筑物的墻面和地面。通常在室溫下通過干壓
、擠壓或其他成型方法成型，然后干燥
，在一定溫度下燒成
。

 

需要利用干壓模的陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件

。成型方法有單軸向或雙向，壓機有液壓式
、機械式兩種
，可呈半自動或全自動成型方式。

 

由于液壓式壓機沖程壓力均勻

，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化
，易導致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異
，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

為了確保最終的質(zhì)量

，干壓過程中粉體顆粒均勻分布對干壓模的充填非常重要。干壓模的充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大
。粉體顆粒以大于60μm
、介于60～200目之間可獲******自由流動效果
，取得最好壓力成型效果
。

 

氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇

、甲基纖維素
、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺
、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作
。

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