日用陶瓷成型方法簡(jiǎn)介

日用陶瓷成型方法從大的方面可分成如下幾種類(lèi)型：

1可塑法成型

1.1手工成型：雕塑、拉坯、印坯等

1.2旋壓成型：陰模、陽(yáng)模

1.3滾壓成型：陰模、陽(yáng)模

2注漿成型

2.1空心注漿

2.2實(shí)心注漿：中壓、高壓、低壓快排水

3塑壓成型

4等靜壓成型

以上成型方法中等靜壓成型和可塑法成型中的雕塑、拉坯成型

無(wú)需用石膏模具，其余均需使用石膏模具。

下面分類(lèi)解釋這些成型方法：

1可塑法成型是用各種不同的外力對(duì)具有可塑性的坯料（含水率18---26%）進(jìn)行加工，迫使坯料在外力作用下發(fā)生可塑變形而制成生坯的成型方法。可塑成型分為手工成型、旋壓成型和滾壓成型。

（1）手工成型：雕塑、拉坯、印坯均屬手工成型，雕塑法即完全用手工捏雕出產(chǎn)品形狀、印坯即用手工將泥料在模具上壓出產(chǎn)品形狀、拉坯即將泥料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)上依靠手工將其拉制成具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)形狀的產(chǎn)品。

（2）旋壓成型：將泥餅置于石膏模內(nèi)，利用石膏模的旋轉(zhuǎn)與樣板刀的壓力來(lái)成型。

（3）滾壓成型：滾壓成型是將旋壓成型的樣板刀改為滾頭轉(zhuǎn)變而來(lái)的，成型時(shí)盛放泥料的的石膏模型與滾頭繞著各自的軸線旋轉(zhuǎn)，將泥料滾壓成型。

旋壓成型、滾壓成型均有陰模、陽(yáng)模之分。模型表面決定坯體內(nèi)表面的為陽(yáng)模、模型表面決定坯體外表面的為陰模。

2注漿成型：將流動(dòng)性很好的泥漿（含水率高達(dá)30%），注入多孔的模型中，通過(guò)模具吸水，形成一泥層，泥層繼續(xù)脫水后與模型脫離，即得到成型坯體，注漿成型又分為空心注漿和實(shí)心注漿。

（1）空心注漿：亦稱(chēng)單面注漿，成型時(shí)將泥漿倒入空心模具中，停留一段時(shí)間，模具內(nèi)壁形成一層坯泥后，倒出多余的泥漿，隨后帶模干燥，坯體干燥收縮后離模。其外形由模具內(nèi)形決定，內(nèi)形與外形相似，厚薄由吸水速率和吸水時(shí)間決定。

（2）實(shí)心注漿：將泥漿倒入兩石膏模面之間，并通過(guò)補(bǔ)漿口補(bǔ)漿，泥漿中的水分被模具吸收后即硬化成坯體。坯體的內(nèi)外形及厚薄由模具形狀決定。

（3）低壓快排水注漿：在實(shí)心注漿模具中埋入排氣管，注漿時(shí)通過(guò)排氣管抽真空，加速泥漿脫水。注漿后給排氣管施加低壓使坯體快速脫模。并快速排除模具中的水分。這種成型方法是很近用在衛(wèi)生瓷上的方法。

3塑壓成型法：在可塑成型中在模具中使用含水量很小的泥料，且與低壓快排水注漿一樣在模具中埋入排氣管。使用較高的壓力將泥料壓制成型，成型后通過(guò)排氣管排出高壓空氣使坯體脫模。并排除模具中的水份。適用于非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)形狀的陶瓷器形。