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陶瓷模具拼合印記產(chǎn)生的原因及解決辦法
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兩片石膏模具之間的縫隙越大

,燒成后的模具拼合印跡越突出。這是由于扁平狀黏土粒子與模具表面平行排列所導(dǎo)致的
。模具縫隙內(nèi)的黏土粒子隨著縫隙向外凸出
。盡管這些遺留在坯體表面上的模具拼合印跡會在稍后的修坯階段被打磨掉
,但是由于模具縫隙內(nèi)的黏土粒子呈放射狀排列,這種排列方式較平行于石膏表面的排列方式而言
,前者的收縮率要小很多
,因此坯體上的模具拼合印跡會在燒成后再次凸起。

縱向排列的黏土粒子收縮率相對較小

,由此會導(dǎo)致修整過的模具拼合印記在燒成會再次凸起

有些時候

,不同的收縮率還會導(dǎo)致模具拼合處開裂。

為了避免出現(xiàn)此類問題

,有時不妨在修坯時將坯體上的模具拼合印跡稍微深挖一陶瓷制作常見問題和解救方法點
,這樣一來待燒成后坯體表面即證好是平滑的了。然而
,人們通常會將已經(jīng)破損的石膏模具替換掉
,或者將殘破的接縫修補整齊。用黏土含量較少而填充物較多的注漿泥漿代替普通的泥漿也是個不錯的選擇

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