| 致使陶瓷模具在使用時爆裂的原因 |
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| 很多原因會導致陶瓷模具在后期的使用過程中發(fā)生爆裂的現(xiàn)象，同樣也有不少的因素會造成陶瓷模具失效，必須清除的掌握其原因才能更好的加以預防，并減少類似問題的發(fā)生，使得陶瓷模具更經(jīng)久耐用。
陶瓷模具爆裂可能是模具材質(zhì)不好，所以在后續(xù)加工中容易碎裂；或者是它的熱處理不當，比如因淬火回火工藝不當而使得陶瓷模具產(chǎn)生變形；當然也可能與設(shè)計工藝有關(guān)，陶瓷模具強度不夠、刀口間距太近、模具結(jié)構(gòu)不合理、模板塊數(shù)不夠、無墊板墊腳等都包括在內(nèi)。
陶瓷模具若是采用拉線線割，或者是間隙不對以及沒有做清角，同樣也會導致陶瓷模具使用時爆裂。若是沖床設(shè)備的選用，比如沖床噸位、沖裁力不夠、調(diào)模下得太深的情況下，也會對陶瓷模具帶來不良影響。
在陶瓷模具應(yīng)用的時候，脫料和落料不順也有同樣的結(jié)果；除此之外，疊片沖壓、定位不到位、模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)也是促使陶瓷模具爆裂的原因，所以這些也是需要時刻注意的。
一旦因上述原因?qū)е绿沾赡＞弑眩粌H影響生產(chǎn)繼續(xù)進行，還會降低產(chǎn)品的品質(zhì)，為用戶帶來不小的損失。為了避免這類問題的發(fā)生，不管是模具材料、熱處理工藝還是其他加工環(huán)節(jié)的操作，都要嚴格按照要求進行。 |
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陶瓷模具制作與分類
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