| 干壓模的注意事項 |
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干壓模外表面資料均選用不銹鋼 ，具有很好的防銹性能，模具內(nèi)模套、墊板和模芯資料選用淬火硬度（HRC60-62)的模具鋼，具有很好的耐磨和耐壓特性。在其運用過程中，開始加壓時必須關(guān)上防護罩 ，若壓力機沒有防護罩，試驗人員必須佩帶防護罩 。所壓粉末的粒度不可小于30um，若粉末粒度過小，加壓時粉末會滲入到壓桿和模具套筒內(nèi)壁之間的空隙中 ，這樣會引起干壓模的損壞 。主張球磨和篩分后的粉末粒度控制在32～75um，請運用200目和450目的篩網(wǎng)對粉末進行篩分 ，取中心32~75um的粉末 ，然后再進行粉末制片.每次運用前請用酒精清洗干壓模，運用后請將模具擦潔凈 ，涂上防銹油 ，放置。干壓模的精度包含尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度，主要體現(xiàn)在模具零件精度和配合精度。干壓模作業(yè)部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模沖裁空隙的數(shù)值巨細和均勻一致性也是主要精度參數(shù)之一。一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相和諧，一起還受模具加工技術(shù)手段的限制。干壓模作業(yè)負荷較大，當出現(xiàn)較大的彈性變形時，不只要影響模具的動態(tài)精度，并且還關(guān)系到模具能否正常作業(yè)，因此在模具設(shè)計中，在滿足強度要求的一起，應(yīng)確保模具的剛度，一起在制作中也要避免因為加工不妥形成的附加變形。
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