金屬陶瓷熱擠壓模具的特性及其燒結(jié)工藝 |
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金屬陶瓷熱擠壓模具具有良好的熱強性和紅硬性、模具熱穩(wěn)定性、耐磨性好、高溫工作時不氧化、不變形、不掛料,擠壓產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好、成品率高等特點。主要應(yīng)用于紫銅、黃銅、青銅、白銅等棒材、管材、線材、異形材的熱擠壓加工,也可用來擠壓鈦材、不銹鋼和鋁合金。
金屬陶瓷熱擠壓模具的室溫硬度為HRA 80-87;在1000 ℃ 溫度下,維氏硬度HV超過400,因此,RJT擠壓模具在使用中不變形,??讕缀涡螤罘€(wěn)定,所擠制的產(chǎn)品尺寸精確度高,表面質(zhì)量好。
在相同條件下,進行對輥磨損實驗,金屬陶瓷熱擠壓模具材料的磨耗量僅為熱作鋼模具材料的六分之一。摩擦系數(shù)為 0.26;線膨脹系數(shù):11.62×10-6~12.31×10-6 mm/℃
社會在不斷的進步,金屬陶瓷熱擠壓模具在行業(yè)中也得的了廣泛應(yīng)用,金屬陶瓷熱擠壓模具的燒結(jié)是一步很重要的工藝,燒結(jié)的好壞將會直接影響之后的加工,所以只有燒結(jié)溫度調(diào)節(jié)得當,它的胚體才會完美。
易于燒結(jié)粉料的制備辦法大致分為通用粉料制備工藝和特別粉料制備辦法,他們的差異主要是制備工藝進程的差異。這兒所指的制備工藝進程是母鹽的化學組成、母鹽的制備條件、煅燒條件、破壞條件等。
跟著粉末顆粒的微細化,粉體的顯微結(jié)構(gòu)和功能將會發(fā)作很大的改變,尤其是對亞微米一納米級的粉體來說,它在內(nèi)部壓力、表面活性、熔點等方面都會有意想不到的功能。因而易于燒結(jié)的粉料在燒結(jié)進程中能加快動力學進程、降低燒結(jié)溫度和縮短燒結(jié)時刻。 |
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