金屬陶瓷熱擠壓模具的特性及其燒結工藝 |
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金屬陶瓷熱擠壓模具具有良好的熱強性和紅硬性、模具熱穩(wěn)定性、耐磨性好、高溫工作時不氧化、不變形、不掛料,擠壓產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好、成品率高等特點。主要應用于紫銅、黃銅、青銅、白銅等棒材、管材、線材、異形材的熱擠壓加工,也可用來擠壓鈦材、不銹鋼和鋁合金。
金屬陶瓷熱擠壓模具的室溫硬度為HRA 80-87;在1000 ℃ 溫度下,維氏硬度HV超過400,因此,RJT擠壓模具在使用中不變形 在相同條件下 社會在不斷的進步,金屬陶瓷熱擠壓模具在行業(yè)中也得的了廣泛應用,金屬陶瓷熱擠壓模具的燒結是一步很重要的工藝,燒結的好壞將會直接影響之后的加工,所以只有燒結溫度調(diào)節(jié)得當,它的胚體才會完美。 易于燒結粉料的制備辦法大致分為通用粉料制備工藝和特別粉料制備辦法,他們的差異主要是制備工藝進程的差異。這兒所指的制備工藝進程是母鹽的化學組成、母鹽的制備條件、煅燒條件、破壞條件等。 跟著粉末顆粒的微細化,粉體的顯微結構和功能將會發(fā)作很大的改變,尤其是對亞微米一納米級的粉體來說,它在內(nèi)部壓力、表面活性、熔點等方面都會有意想不到的功能。因而易于燒結的粉料在燒結進程中能加快動力學進程、降低燒結溫度和縮短燒結時刻。 |
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