陶瓷熱壓鑄模具設(shè)計(jì)、加工及試模全過程 |
發(fā)布者:紅光模具陶瓷熱壓鑄模具 點(diǎn)擊:2440 |
隨著人們對陶瓷認(rèn)識的不斷加深以及陶瓷加工工藝方法在不斷改進(jìn),陶瓷模具設(shè)計(jì)理念也發(fā)生了很大的變化。在諸多生產(chǎn)工藝中,陶瓷熱壓鑄憑借簡單的流程深受歡迎,而工藝的關(guān)鍵在于陶瓷熱壓鑄模具的設(shè)計(jì)。
在設(shè)計(jì)陶瓷熱壓鑄磨具設(shè)計(jì)時(shí),小批量的生產(chǎn)及研制大多采用單一模具的形式,并盡可能的采用凈尺寸成型,使得后續(xù)無需機(jī)械加工,休坯后直接燒結(jié)就可以了。而大批量的生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)一腔多模的模具。而且不管怎樣,設(shè)計(jì)的陶瓷熱壓鑄模具要有利于注漿成型,又易于脫模、成品率高、勞動強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)簡單。
關(guān)于陶瓷熱壓鑄模具的材料方面,一般選用鍛鐵、鑄鐵或硬鋁、45#鋼,而它成型部分的尺寸則需根據(jù)制品的尺寸乘以放尺系數(shù);同時(shí)還要在陶瓷熱壓鑄模具中設(shè)有排氣槽,以便于防止毛坯件發(fā)生抽心、包裹氣體等不良現(xiàn)象;還有就是注漿口的設(shè)計(jì),一般為喇叭口,但角度還要取決于制品大小
在設(shè)計(jì)陶瓷熱壓鑄模具的時(shí)候,可以通過三維模型繪圖的方式,等到結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理后直接生成CAD二維平面圖,或直接用CAXA電子圖板繪制三視圖生成。陶瓷熱壓鑄模具在完成加工后,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要對其作適當(dāng)?shù)臒崽幚?span>,以減少成型時(shí)的損耗 。熱處理方法根據(jù)材料不同方法也不同,但遵循材料的一般熱處理規(guī)律。
完成之后 |
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